一：盤式制動器講解
      不同的物料搬運工作，不同的工作環(huán)境，所使用的起重機有所不同，要求使用的制動器自然也就不同。一般來講，起重機按工作級別可分為Al—A8，機構(gòu)工作級別相應分為M1～M8，而制動器卻沒有相應的分級。究其原因主要有兩個方面：一方面，為了滿足起重機間歇動作的特點，將機構(gòu)工作級別劃分為不同等級，而制動器無需這一概念，不同工作級別的起重機只需使用相應制動器即可滿足要求。另一方面，起重機對應不同荷載其工作級別會發(fā)生相應變化，而制動器的唯一指標是制動力矩，因為具有一定的制動力矩，所以無論何種工作級別的結(jié)構(gòu)，都無需分級，使用相應力矩的制動器就可以。為了滿足不斷提高的起重機安全性能要求，制動器也必須由原來的制動力矩單一指標所控制的標準件轉(zhuǎn)化為由工作級別等一系列復合指標所確定的標準件，即制動器除了滿足制動力矩需求外還要滿足不同起重機對制動器的工作級別，動作時間，可靠性及連鎖控制功能等方面的需求。

二：盤式制動器之制動器一般安全條件
      起重機啟動前，操作人員須按下啟動按鈕，以保證安全制動器與起重機同時啟動。起重機啟動后，安全制動器處于常開狀態(tài)，同時工作制動器開啟負責起重機升降的制動工作。起重工作完成后，及時關(guān)閉工作制動器，相關(guān)操作人員檢查各事項，無異常情況則斷開起重機電源，離開操作平臺，安全制動器同時被鎖定，整個起重工作結(jié)束。若起重機工作過程中發(fā)生故障，操作人員必須馬上按下應急制動按扭，此時，工作制動器及安全制動器會相繼合閘制動，安全制動器延遲約2—5s，防止安全事故發(fā)生。起重機工作過程中發(fā)生事故時，操作人員須立刻按下緊急制動按鈕，此時起重機控制電源立刻斷開，工作制動器及安全制動器會馬上合閘制動，防止事故嚴重程度的進一步擴大。在系統(tǒng)失電等特殊情況下，需同安全事故發(fā)生時進行同樣處理，即按下緊急制動按鈕，保證工作制動器及安全制動器的同時瞬間合閘制動。另一種保證起重機制動器安全性能的方法是將安全制動器設(shè)置為常開狀態(tài)，起重機實施作業(yè)過程中主要是工作制動器在發(fā)揮作用，安全制動器作為備用保護措施，雙重保證下防止安全事故的發(fā)生。另外，在起重機實施作業(yè)過程中發(fā)生故障或事故時，工作制動器需要檢修時，高速檔與低速檔進行切換時，工作制動器合閘制動，停止工作，安全制動器才會進人工作狀態(tài)。

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